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冲床有哪些常用机构?

冲床的常用结构:

1.上模上模是整副冲模的上半部,即安装于压力机滑块上的冲模部分。

2.上模座上模座是上模最上面的板状零件,工件时紧贴压力机滑块,并通过模柄或直接与压力机滑块固定。

3.下模下模是整副冲模的下半部,即安装于压力机工作台面上的冲模部分。

4.下模座下模座是下模底面的板状零件,工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。

5.刃壁刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。

6.刃口斜度刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。

7.气垫气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅“弹顶器”。

8.反侧压块反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。

9.导套导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件,多数固定在上模座内,与固定在下模座的导柱配合使用。

10.导板导板是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件,用于保证凸模与凹模的相互对准,并起卸料(件)作用。

11.导柱导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件,多数固定在下模座,与固定在上模座的导套配合使用。

12.导正销导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。

13.导板模导板模是以导板作导向的冲模,模具使用时凸模不脱离导板。

14.导料板导料板是引导条(带、卷)料进入凹模的板状导向零件。

15.导柱模架导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。(参阅“模架”)。

16.冲模冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备,由相互配合的上、下两部分组成。

17.凸模凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件,即以外形为工作表面的零件。

18.凹模凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件,即以内形为工作表面的零件。

19.防护板防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。

20.压料板(圈)压料板(圈)是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件,在拉深模中,压料板多数称为压料圈。

21.压料筋压料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起,压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构,也可以是镶入凹模或压料圈中的单独零件。

22.压料槛压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。参阅“压料筋”。

23.承料板承料板是用于接长凹模上平面,承托冲压材料的板状零件。

24.连续模连续模是具有两个或更多工位的冲模,材料随压力机行程逐次送进一工位,从而使冲件逐步成形。

25.侧刃侧刃是在条(带、卷)料侧面切出送料定位缺口的凸模。

26.侧压板侧压板是对条(带、卷)料一侧通过弹簧施加压力,促使其另一侧紧靠导料板的板状零件。

27.顶杆顶杆是以向上动作直接或间接顶出工(序)件或废料的杆状零件。

28.顶板顶板是在凹模或模块内活动的板状零件,以向上动作直接或间接顶出工(序)件或废料。

29.齿圈齿圈是精冲凹模或带齿压料板上的成圈齿形突起,是凹模或带齿压料板的局部结构而不是单独的零件。30.限位套限位套是用于限制冲模最小闭合高度的管状零件,一般套于导柱外面。31.限位柱限位柱是限制冲模最小闭合高度的柱形件。32.定位销(板)定位销(板)是保证工序件在模具内有不变位置的零件,以其形状不同而称为定位销或定位板。33.固定板固定板是固定凸模的板状零件。34.固定卸料板固定卸料板是固定在冲模上位置不动的卸料板。(参阅“卸料板”)。35.固